一、设备组成及用途。

    本设备适用于耐火电线电缆地耐火云母带，主要由放线架、导线轮、绕包头、牵引轮、收线装置及电机组成。

二、生产前准备

1.　将工具、量具放在工作台上，并检查量具是否对零

2.　检查设备是否正常，如有不正常，立即报告维修人员进行修理

3.　按生产计划准备好半成品和材料，并检查半成品、材料是否经验合格及合乎工艺要求，并将合格的铜线装在放线架上，并调好张力

4.　按工艺要求的绕包节距挂好齿轮，按工艺要求选好绕包模

5.　按工艺要求的云母带按绕包层数将云母带依次装在绕包头上，并调解云母带的张力，依次将云母带绕包导杆拉至模具前

6.　按要求准备好收线盘，检查线盘是否完好，并将收线盘装在收线架上

7.　拉牵引线经牵引轮绕圈后，将牵引线的一端固定在收线盘上，将另一端拉至绕包模前

三、操作要点

1.　将铜线分别经穿线导轮、绕包头、定线模拉至绕包模前，穿过导线模，将铜线芯、牵引线接在一起，然后云母带粘在铜线芯上，然后缓慢开机，等线头经计米轮时将计米器回零，等绕包线拉至收线盘时停机，将线头不合格部分剪去，并将牵引线拉出，将合格的线头固定在线盘上

2.　检查节距是否符合要求，绕包是否均匀，有无松散、毛边等，确认无误后才可继续生产

3.　在开机过程中，要经常观察绕包质量和收线盘的排线情况，如发现不良情况，将线退回到绕包头中，以保证绕包层数符合要求

4.　制造完毕后，认真填写产品制造卡，放置待检区，等工序检验员检定合格并签章后，放置合格品区待转序

四、质量要求

绕包云母带后的电线电缆线芯应绕包均匀、绕包层数、节距应合符工艺要求，绕包云母带应平整不允许有松散、毛边、折迭现象；绕包带接头应平整，直径不得大于绕包外径的10%

五、常见的废品种类及解决方法(见下表)。

六、交接班及工艺记录。

1.　按要求做好各项工艺记录。

2.　将生产任务，及当班的质量情况告诉接班人。下班前应将机台范围的地面清洁干净，将废品堆放在指定位置。

3.　如休息或无人接班应将电源断开。